Бухучет в швейном производстве

Учет в швейном производстве.

По уже сложившейся традиции, я приведу вам пример автоматизации учета на крупной швейной фабрике, проведенной нашими специалистами в 2017 году.

Заказчик (название упоминать не буду) занимается пошивом обивок салонов для автомобилей. Озаботиться внедрением учета его подвигли те же причины, что и многие другие производственные компании. А именно: наличие никак не учтенных запасов незавершенной продукции, большое количество брака и низкое качество планирования производства, выливающееся в постоянную угрозу срыва поставок и авральным переработкам.

Цеха швейного производства

Рассмотрим структуру цехов в компании и примерно обозначим материальные потоки.

Заказчик закупает два типа сырья. Первый тип – это разнообразные ткани и кожа, второй – это фурнитура, пластик, и что-там-еще-нужно-для-пошива-сидений. Ткани и кожа хранятся на складе «Материалы», прочая фурнитура – на складе «Комплектующие». Разделить сырьё на два склада пришлось потому, что за ткани и фурнитуру отвечают два разных сотрудника, да и находятся склады в разных помещениях.

Далее ткань передается со складов сырья на один из Раскройных цехов. Таких цехов в компании три. Два из них оборудованы автоматическими линиями раскроя материалов, а третий – для ручной раскройки мелкосерийных или дефицитных на данный момент деталей. Раскроенную ткань передают в Швейный цех. Причем передают только целыми кроями. Если часть кроя была забракована, и для комплекта не хватает одной или нескольких деталей, то крой остается в специальном накопителе Раскройного цеха, дожидаясь, когда докроят недостающие детали.

Так же на швейный цех поставляется фурнитура, нитки и т.п. со склада Комплектующих.

Поступившие в швейный цех крои разделяются на референсы и распределяются между швеями. Швеи сшивают референсы из разных видов ткани и фурнитуры в готовые изделия (спинка сиденья, подголовник, подушка и др.) и передают на контроль качества.

Если швейное изделие проходит контроль качества – то его отправляют на склад готовой продукции, откуда уже производят отгрузку покупателям.

Дальше я рассмотрю самые интересные аспекты автоматизации учета на швейном предприятии.

Отпуск сырья

Тут все просто. Обыкновенный складской учет, и пишу я эту главу скорее для привлечения внимания Яндекса и Гугла. Приход товара от поставщика на склады Комплектующих и Материалов осуществляется с помощью документа Приходная накладная.

Отпуск сырья на Швейный и Раскройный цех осуществляется с помощью расхода с кодом «Внутреннее перемещение».

После обучения, сотрудник склада задал вопрос, как ему посмотреть, на сколько краев ему хватит сырья? Напомню, что сырьё приходуется в метрах, но мы точно знаем длину кроя каждого типа ткани. Заполнив поле «В упаковке» длиной кроя, мы получили возможность просматривать количество оставшегося сырья в «местах», открыв соответствующий столбец Текущего состояния склада

Учет раскроя

Для «превращения» одной позиции в другую (другие) в Меркурий-ERP есть документ Производственный акт. Он бывает двух типов. Сборный –когда для изготовления продукции требуется затратить несколько видов сырья – и Разборный – когда из одной позиции сырья производится несколько разных изделий. Сборный акт самый распространенный. Например, его используют при приготовлении блюд, пошива одежды из выкроек, сбора айфонов из запчастей и т.д. Разборный акт используется, например, при разделке мяса в полутушах.

Производственный акт может быть внесен в программу полностью вручную (оператор выбирает что и из чего он произвел), а может быть создан автоматически, на основании ТТК (см. главу про ТТК в производстве. Там эта ТТК рассмотрена очень подробно)

В нашем случае процесс кроя описывается с помощью Сборной ТТК. Готовым продуктом выступает Крой, а в качестве сырья используется необходимое для изготовления одного кроя количество ткани. В ТТК прописывается расход ткани на один крой, но в реальности станок режет за раз по 40 и больше слоев ткани, а это разное количество кроев. Поэтому в производственном акте программа автоматически пересчитывает расход ткани.

Оператор линии должен внести в программу все производственные акты, которые он сегодня выполнил. При проведении производственного акта, с остатков списывается ткань, и приходуются готовые крои, которые потом передаются на Швейный цех с помощью расхода по внутреннему перемещению.

На Швейном цехе поступившие крои разделяют на референсы. На самом деле это происходит на Раскройном цехе, но мы решили проводить операцию разбивки кроя на Швейном цехе, для упрощения внутреннего перемещения.

Учет затрат основного производства на предприятиях легкой промышленности

Делается это уже с помощью разборных производственных актов и ТТК.

Создавать производственный акт для каждого пришедшего на цех кроя очень долго и неудобно, поэтому мы автоматизировали процедуру с помощью Макросов. В два щелчка мышкой, все пришедшие на цех крои превращаются в референсы.

Учет пошива

Готовое изделие состоит из референсов разной ткани, ниток и фурнитуры. Поэтому для фиксации пошива используются сборные ТТК и производственные акты.

Сам факт пошива мы договорились фиксировать в тот момент, когда продукт прошел проверку качества контролером. Если изделие не прошло проверку качества – то оно считается не изготовленным и висит на остатках Швейного цеха как сырьё.

Пошитые и проверенные детали тут же переносятся на Склад готовой продукции с помощью внутреннего перемещения, поэтому нет смысла отдельно создавать документы производства, а потом перемещения. В Меркурий-ERP есть классный механизм на этот случай. Он называется «Автопроизводство». Суть в том, что мы сразу делаем расход готовой продукции со швейного цеха, а если её не хватает на остатках – то Меркурий автоматически произведет её, согласно действующей на цехе ТТК. Поэтому просто делаем расход, а производственный акт Меркурий сформирует самостоятельно.

Учет отгруженной продукции

И опять ничего нового (привет Яндекс!) Обычный учет в оптовой торговле.

Формируем расходную накладную со склада Готовой продукции.

Кстати, если на разных получателей вы отгружаете по разным ценам, то это удобно контролировать с помощью Спецификации получателя. Этот же механизм используется для предотвращения случайной отгрузки товара/сырья/полуфабрикатов не в то место.

Не забываем вносить оплаты, для контроля дебиторской и кредиторской задолженности контрагентов.

Заключение

Долго можно решать, в какой момент следует закончить описание этого внедрения. Мы не рассмотрели вопросы, связанные с аналитикой, планированием производства. Не уделили внимание фиксации брака в программе и автозаказу сырья. Но на то это и обзорная статья. Ответы на нераскрытые вопросы можно найти в других главах Управленческого учета.

Благодаря применению компьютерных программ сегодня можно существенно облегчить себе работу практически в любом виде делопроизводства. В швейном производстве автоматическое производство предназначено для более качественного выполнения целого ряда операций: разглаживание одежды, пошив, упаковка. Не менее важной стороной деятельности является заполнение промежуточной документации.

В электронный век новшества должны касаться и документооборота. При помощи оперативной системы учета можно составить единый технологический узел, способный связать самые разные аспекты швейного производства. Одним из самых популярных продуктов такого рода является программа 1С:Предприятие, но несмотря на хорошую гибкость 1С имеет ряд ограничений и разработать на ее основе простую для использования систему довольно сложно.

Из чего составляется документальная база предприятия по пошиву ткани? В таком учреждении крайне важно вести подсчет закупленных материалов (ткань, нитки, инструменты, оборудование). После пошива могут оставаться неиспользованные ресурсы, которые также следует учесть. В каждом таком учреждении обязательно есть сотрудники, которым нужно выплачивать заработную плату. Не менее важен при ведении документации бухгалтерский учет. Деньги являются универсальным средством обмена, они используются практически при всех торговых отношений между участниками.

Автоматическая система при настройке должна учитывать характеристики той или иной продукции. При ее настройке есть возможность введения технологической либо перфекционной карты. Зачастую это информация, относящаяся к расходу ткани и фурнитуры. Обязательным является ввод пошагового алгоритма действий при индивидуальном пошиве.

Бухгалтерский управленческий учет в швейной промышленности (стр. 1 из 8)

Отходы, оставшиеся после пошива, регистрируются согласно определенному весу. Важной стороной фактического учета является метраж поступившего товара. Для этого измеряется каждый рулон, после чего полученные значения суммируются.

Каждую операцию нужно суметь выделить из общего технологического процесса. Необходимо также компоновать производственные планы, приводя их к общему знаменателю. Помогают постоянному контролю и раскройные карты с указанием работающей смены и материалов, подлежащих разрезу со стороны той или иной бригады. Процессы технологического толка объединяются согласно маршрутным картам. В карте должно указываться количество операций, которые должна выполнить конкретная бригада.

Весь этот учет можно автоматизировать.

На нашем сайте вы можете скачать программу учета взаиморасчетов и складского учета для швейного производства.

Опубликовано в автоматизация швейного производства

План

Введение

1. Теоретические основы бухгалтерского управленческого учета в швейной промышленности

1.1 Технология швейного производства

1.2 Попередельный метод калькулирования себестоимости продукции

1.3 Классификация затрат и ее влияние на процесс формирования себестоимости продукции и организацию бухгалтерского учета

1.4 Общая схема учета затрат швейного производства

1.5 Учет расходов по обслуживанию производства и управлению

1.6 Учет потерь от брака и простоев.

1.7 Сводный учет затрат на производство

2. Бухгалтерский управленческий учет на примере ООО «Журавлик»

2.1 Краткая экономическая характеристика организации

2.2 Учет затрат на производство продукции в ООО «Журавлик» за 2007 год

3. Расчетная часть: сквозная задача

Заключение

Библиографический список

Введение

Актуальность темы. Данная тема актуальна потому, что переход экономики страны на рыночные отношения требует эффективного ведения хозяйства, активного и последовательного внедрения достижений информационных технологий, всего нового и прогрессивного. В этих условиях неизмеримо возрастает роль бухгалтерского учета, поскольку требуется не только соизмерять произведенные затраты с полученными доходами, но и вести активный поиск эффективного использования каждого вложенного рубля в производственную коммерческую и финансовую деятельность предприятий и организаций. Современный бухгалтерский учет занимает одно из главных мест в системе управления предприятием. Он должен отвечать требованиям международных стандартов, удовлетворять потребностям внешних и внутренних пользователей информации, выявлять резервы повышения эффективности производства.

Рост конкуренции за рынки сбыта, поиск новых сегментов рынка, ломка устоявшихся производственно-экономических связей предприятий усложняют ориентацию предприятий в системе экономических связей и увеличивают значимость функции управления.

ЗАРАБАТЫВАЙ ШИТЬЕМ от 1750$ в месяц!

Прежде всего – управление затратами. Проблема сокращения расходов и управления ими – важное направление реформирования всех предприятий и в частности швейного производства.

Степень разработанности темы. Исследованию теории и практики управленческого учета посвящены работы отечественных ученых-экономистов: Бороненковой С.А., Горелик О.М., Ивашкевича В.Б., Кондракова Н.П., Маркарьяна Э.А., Полозовой А.Н., Никандровой Л.К. и ряда других. Проблемы совершенствования учета и анализа затрат постоянно находятся в центре внимания ученых и получили довольно полное отражение в специальной литературе. Однако управленческий учет, в первую очередь, формируется как специфическая система учета на предприятиях конкретной отрасли, в то же время вопросы, посвященные организации управленческого учета на предприятиях швейной промышленности не нашли достаточного освещения в научной и практической литературе.

Предметомисследования являются показатели управленческого учета и финансовой отчетности швейного предприятия.

Объектом исследования является финансово-хозяйственная деятельность предприятия швейной промышленности.

Целью данной работы является изучение аспектов ведения управленческого учета в швейной промышленности на примере предприятия г. Костромы ООО «Журавлик».

Задачи:

— изучить технологические особенности швейного производства;

— изучить методы калькулирования себестоимости продукции на предприятиях швейной отрасли.

— раскрыть характерные черты ведения управленческого учета на предприятиях швейной промышленности;

— проанализировать учет затрат на производство в ООО «Журавлик».

Информационной базой исследования послужила нормативно-правовая основа, регламентирующая порядок учета затрат и их классификацию для определения себестоимости продукции (работ, услуг), а также данные первичного учета и статистической отчетности предприятия швейной промышленности г. Костромы.

При написании данной курсовой работы были использовании следующие методы исследования : табличный метод, сравнительный метод, аналитический метод,изучение нормативно-правовой базы, описание,классификация, методы группировки.

1. Теоретические основы бухгалтерского управленческого учета в швейной промышленности

1.1 Технология швейного производства

Швейная промышленность — отрасль лёгкой промышленности, производящая одежду и другие швейные изделия бытового и технического назначения из тканей, трикотажных полотен, искусственной и натуральной кожи и меха, новых конструкционных материалов, а также разнообразных отделочных материалов и фурнитуры.

Швейных предприятий в России насчитывается, по разным оценкам, от 1350 до 1450. Несмотря на то, что сейчас большинство из них работают на полную мощность, производство швейных изделий составляет около 8% от уровня производства, зафиксированного 10 лет назад. Столь низкая цифра объясняется тем, что большинство швейных предприятий работают на давальческом сырье, выполняя заказы со стороны. Специалисты отрасли считают, что будущее — за динамичными частными производителями.

Структура швейного предприятия включает в себя:

— материальный склад;

— производственный цех;

— склад готовых изделий;

— административный офис.

По роли в изготовлении продукции производство подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное производство предназначено для изготовления той продукции, для выпуска которой создано предприятие. Эта продукция реализуется в соответствии с заключенными договорами.

Вспомогательные производства создаются для обслуживания основного производства в целях бесперебойного выпуска готовой продукции. К ним относятся: котельная, ремонтно-механический цех и др.

Небольшим предприятиям, выпускающим швейные изделия, свойственна бесцеховая структура организации производства.

Основной структурной единицей предприятия в данном случае является производственный участок.

К основному производству относятся:

— склад тканей или других материалов (подготовительное производство);

— раскройный цех (участок);

— швейный цех (участок);

— цех (участок) влажно-тепловой обработки.

В технологическом процессе основного производства выделяют две стадии обработки. Первая — подготовка ткани к раскрою и раскрой. Вторая — пошив готовых изделий.

На первой стадии материалы (ткани; фурнитура, материалы отделки, искусственный мех и др.) поступают от поставщиков в подготовительное производство (склад материалов), где производится их количественная приемка и качественная разбраковка.

В подготовительном производстве на основании производственных заданий по выпуску швейных изделий конкретных моделей определенного размера и роста готовятся лекала для раскроя настилов ткани.

После их изготовления на основании технически обоснованных норм расхода ткани производится расчет оптимального варианта использования каждого куска ткани для раскроя.

После подбора всех кусков ткани, подлежащих раскрою, производится отпуск ткани в раскройный цех (участок).

Отпуск осуществляется в пределах необходимого количества, определенного в результате расчета кусков ткани.

Кроме того, производится подбор необходимого количества и ассортимента фурнитуры и вспомогательных материалов согласно произведенным на основании производственных заданий или маршрутных листов расчетам.

В раскройном цехе (участке) выполняют следующие операции:

— приемка ткани из подготовительного цеха (участка);

— настилание ткани в настилы, их клеймение,

— раскрой настила;

— промер, сортировка и сдача на склад концевых остатков;

— контроль качества кроя, нумерация деталей кроя;

— комплектация и передача комплектов кроя в швейное производство или кладовую кроя.

На втором этапе после выполнения подготовительно-раскройных работ комплекты кроя передаются в швейный цех (участок). Также сюда со склада поступают фурнитура, меховые приборы и другие материалы.

В швейном цехе (участке) выполняются следующие операции:

— проверка комплектации кроя и его маркировка;

— сборка изделий последовательного выполнения определенных операций согласно технологической схеме разделения труда;

— отделка готового изделия и придание ему товарного вида (чистка, влажно-тепловая обработка);

— технический контроль и маркировка изделий;

— упаковка, сдача готовой продукции на склад.

В зависимости от технологии и организации производства на швейных предприятиях могут применяться попередельный и позаказный методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

1.2 Попередельный метод калькулирования себестоимости продукции

Попередельный метод предполагает учет затрат на производство не только по видам продукции и статьям калькуляции, но и по переделам.

Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта (полуфабриката) или готовой продукции (на последнем переделе).

Различают бесполуфабрикатный и полуфабрикатный варианты попередельного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции.

При первом варианте ограничиваются учетом затрат по каждому переделу. В бухгалтерских записях движение полуфабрикатов не отражается. Их движение от одного передела к другому бухгалтерия контролирует по данным оперативного учета движения полуфабрикатов в натуральном выражении, который ведут в цехах. В соответствии с таким порядком учета затрат себестоимость полуфабрикатов после каждого передела не определяют, а исчисляют лишь себестоимость готового продукта.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *